A megerősítő szalag alapozásának folyamatai

Bármely épület nem végezhet megbízható és erős alapot. Az alapszerkezet a legfontosabb és időigényes lépés. Ebben az esetben azonban az alapítvány megerősítésére vonatkozó összes szabályt és követelményt be kell tartani. Ebből a célból egy szalag alapot építenek, amely képes a szerkezet alapjainak szilárdságára és megbízhatóságára. Érdemes részletesebben megvizsgálni a szalagalapítvány jellemzőit, valamint a szerkezet megerősítésére szolgáló technológiát.

A szalagalapítvány egy olyan monolit betoncsík, amely az ajtókban nincs rés, ami az alapja a szerkezet minden falának és válaszfalának kialakítására. A szalagszerkezet alapja egy konkrét megoldás, amely cementmárkából, M250-ből, vízből, homokkeverékből készül. Különböző átmérőjű fémrudakból készült megerősítő ketrechez való keményítéshez. A szalag egy bizonyos távolságra mélyül a talajba, ezzel egyidejűleg kiugrik a felszín felett. De a szalagalapítvány komoly terheléseknek van kitéve (talajvízmozgás, masszív konstrukció).

Minden helyzetben fel kell készülnie arra a tényre, hogy a struktúrákra gyakorolt ​​különböző negatív hatások befolyásolhatják az alapítvány állapotát. Ezért, ha a megerősítés helytelenül történik, először a legkisebb fenyegetés, az alapítvány összeomolhat, ami a teljes szerkezet pusztulásához vezet.

A megerősítésnek az alábbi előnyei vannak:

• megakadályozza a talaj mélyedését az épület alatt;
• pozitívan befolyásolja az alapítvány hangszigetelő tulajdonságait;
• növeli az alapítvány stabilitását a hirtelen hőmérsékletváltozásokhoz.

A megerősítő anyagok és a megerősítő rendszerek számításait a működő SNIP 52-01-2003 szabályainak megfelelően végzik. A tanúsítványnak különleges szabályai és követelményei vannak, amelyeket a szalagléc megerősítésekor be kell tartani. A betonszerkezetek szilárdságának fő mutatói a tömörítéssel, feszültséggel és keresztirányú töréssel szembeni ellenállási együtthatók. A konkrét márkajelzők és csoportok a kiválasztott szabványosított indikátoroktól függően kiválasztottak. A szalagalapozás megerősítésével meghatározzuk az erősítőanyag típus- és szabályozott minőségi mutatóit. A GOST szerint megismételhető profilú melegen hengerelt szerelvényeket használhatunk. A szelepcsoportot a maximális terhelés mellett a terméserősség függvényében választjuk ki, plaszticitásnak, rozsda- és ellenállásnak kell lenniük.

A szalag alapozásához kétféle rudat használtak. A tengelyirányú, amely kulcs terhelést hordoz, az AII vagy III osztályra van szükség. Ebben az esetben a profilnak bordázottnak kell lennie, mivel a legmegfelelőbb tapadás a betonhoz, és a normának megfelelően továbbítja a terhelést. A felépítményű átkötőknél olcsóbb szerelvényeket használnak: sima minőségű AI, amely 6–8 mm vastag. Az utóbbi időben az üvegszál erősítés nagyon népszerűvé vált, mivel a legjobb szilárdsági tulajdonságokkal és hosszú élettartammal rendelkezik.

A legtöbb tervező nem ajánlja azt a lakóépületek alapjaira. A szabályok szerint vasbeton szerkezeteknek kell lenniük. Az ilyen építőanyagok jellemzői már régóta ismertek.Speciális erősítőprofilokat fejlesztettek ki, amelyek hozzájárulnak ahhoz, hogy a beton és a fém integrált szerkezetré alakuljon. Hogyan viselkedik az üvegszálas beton, hogy ez a megerősítés megbízhatóan csatlakozzon a betonkeverékhez, és hogy ez a pár sikeresen megbirkózik-e a különböző terhekkel - mindez kevéssé ismert és gyakorlatilag nem próbálkozik. Ha kísérletezni szeretne, üvegszálas vagy vasbeton megerősítést használhat.

A megerősítés fogyasztását az alaprajzok tervezési szakaszában kell elvégezni annak érdekében, hogy biztosan tudjuk, mennyi építőanyagra lesz szükség. Érdemes megismerkedni azzal, hogy hogyan lehet kiszámítani a 70 cm-es és 40 cm-es magasságú sekély bázis erősítésének mennyiségét, először meg kell határozni a fémkeret megjelenését. Felső és alsó karos övből készül, mindegyikben 3 megerősítő rúd van. A rudak közötti távolság 10 cm lesz, és további 10 cm-t kell hozzáadni a védőbeton réteghez. A csatlakozást az azonos paraméterű erősítőelemek 30 cm-es lépésekkel történő forralásával végezzük, a megerősítő termék átmérője 12 mm, A3 csoport.

A szükséges megerősítés mértékének kiszámítása a következő:

• az axiális övön lévő rudak kiadásának meghatározásához meg kell határoznia az alaprajz kerületeit. Szükséges, hogy egy szimbolikus szoba kerüljön 50 m-es kerületre, mivel mindhárom páncélos övben 3 bár van (összesen 6 db), a fogyasztás: 50x6 = 300 méter;
• Most ki kell számítani, hogy hány csatlakozásra lesz szükség a szíjak csatlakoztatásához. Ehhez meg kell osztani a teljes kerületet az ugrók közötti lépéssel: 50: 0,3 = 167 darab;
• A betonréteg egy bizonyos vastagságát (kb. 5 cm) figyelve a merőleges szálcső mérete 60 cm lesz, és axiális - 30 cm.
• meg kell számítani a tengelyirányú áthidalók rúdjainak költségét: 167x0,6x2 = 200,4 m;
• a merőleges átkötőkhöz tartozó termékek fogyasztása: 167х0,3х2 = 100,2 m.

Ennek eredményeképpen a megerősítő anyagok kiszámítása azt mutatta, hogy a teljes összeg 600,6 millió lenne, de ez a szám nem meggyőző, ezért szükséges, hogy 10–15% -os árrést vásároljanak, mivel szükséges az alapítvány megerősítése a sarokterületeken.

A talaj állandó mozgása a szalagalapítványra gyakorolt ​​legsúlyosabb nyomást gyakorolja. Annak érdekében, hogy az ilyen terhelések szilárdan ellenálljanak, és a tervezési szakaszban kiküszöböljék a repedések forrásait, a szakértők azt javasolják, hogy vigyázzanak a helyesen választott megerősítő rendszerre. Az alapozás megerősítő sémája egy axiális és merőleges rúd egy speciális elrendezése, amelyek egyetlen szerkezetbe vannak szerelve.

Az SNiP No. 52-01-2003 számú dokumentumban egyértelműen megvizsgáljuk, hogyan lehet a megerősítő anyagokat az alapítványban elhelyezni, a különböző lépésekkel.

Érdemes figyelembe venni a következő szabályokat ebben a dokumentumban:

• a rudak fektetésének lépése a vasalás átmérőjétől, a kavicsszemcsék méreteitől, a betonmegmunkálás módjától és tömörítésétől függ;
• A megmunkálási lépés egy olyan távolság, amely megegyezik a megerősítőszalag szakaszának két magasságával, de legfeljebb 40 cm-rel;
• keresztirányú edzés - ez a távolság a rudak között a szelvény szélességének fele (legfeljebb 30 cm).

A megerősítési séma eldöntésekor figyelembe kell venni azt a tényt, hogy egy összeszerelt keret a zsaluzatba van szerelve, és csak sarokszakaszok kötődnek össze. A tengelyirányú megerősített rétegek száma az alapzat teljes kontúrjánál legalább 3 legyen, mert lehetetlen előre meghatározni a legerősebb terhelésű területeket. A legnépszerűbbek azok a rendszerek, amelyekben a megerősítés összekapcsolása oly módon történik, hogy geometriai alakzatokat képezzen.Ebben az esetben garantált egy erős és megbízható alapalap.

A megerősítő szalag alapítványt az alábbi szabályok szerint végezzük:

• a megerősítéshez az A400-as csoport rudakat kell alkalmazni, de nem kisebbek;
• a szakértők nem javasolják a hegesztést, mivel az elhomályosítja a keresztmetszetet;
• a sarkoknál a vasalás kötődik, de nem hegesztett;

• a csőbilincseknél nem engedélyezett a menet nélküli szerelvények;
• Szükséges a 4–5 cm-es védőbetétes réteg szigorú betartása, mivel ez a fémtermékek korrózió elleni védelme;
• ha a rudak keretét tengelyirányban hajtják végre, átfedéssel van összekötve, amely nem lehet kevesebb, mint 20 rúd átmérője és legalább 25 cm;
• A fémtermékek gyakori elhelyezésével meg kell figyelni az aggregátum méretét a konkrét oldatban, nem szabad a rudak közé szorulni.

A munka megkezdése előtt meg kell tisztítani a munkaterületet a különböző törmelékektől és zavaró tárgyaktól. A korábban elkészített jelölések szerint az árok ásásra kerülnek, amelyet kézzel vagy speciális berendezések segítségével lehet előállítani. A falak tökéletesen sima állapotának megőrzéséhez ajánlott a zsaluzat felhelyezése. Alapvetően a keret a zsaluzattal együtt egy árokba kerül. Ezután a betont öntjük, és a szerkezet kötelezően vízálló a ruberoid lapokkal.

A szalagalapozás keményítési sémája lehetővé teszi a rudak összekapcsolását a köteg módszerrel. A társított fémkeret nagy szilárdságú a hegesztési opcióhoz képest. Ez annak köszönhető, hogy a fémtermékek égési kockázata nő. De ez nem vonatkozik a gyári termékekre. Megengedett, hogy a hegesztéssel egyenes szakaszokon megerősítést végezzenek. De a sarkok megerősítése csak kötőhuzal használatával történik.

Mielőtt megerõsítené a megerõsítést, meg kell készítenie a szükséges szerszámokat és építőanyagokat.

A fémtermékek kétféle módon köthetők:

• speciális horog;
• kötőgép.

Az első módszer kis mennyiségekre alkalmas. A megerősítés megállapítása ebben az esetben túl sok időt és erőfeszítést igényel. Összekötő anyagként 0,8–1,4 mm átmérőjű hegesztett huzalt használnak. Egyéb építőanyagok használata tilos. Az armatúrát külön lehet csatlakoztatni, majd leereszteni az árokba. Vagy végezze el a megerősítést a gödör belsejében. Mindkét út racionális, de vannak különbségek. Ha a föld felszínén csinálod, akkor megbirkózhatsz a sajátoddal, és az árokban szüksége lesz egy asszisztensre.

A sarokfalak esetében számos kötési módszert alkalmaznak.

• Foot. Az egyes rudak végén végzett munkákhoz 90 fokos szöget kell készíteni. Ebben az esetben a rúd hasonlít egy pókerre. A lábnak legalább 35 átmérőjűnek kell lennie. A rúd ívelt szakasza a megfelelő függőleges szakaszhoz van csatlakoztatva. Ennek eredményeként kiderül, hogy az egyik fal keretének külső rúdjai a másik fal külső falaihoz vannak csatolva, míg a belsőek a külső falakhoz kapcsolódnak.

• L-alakú bilincsek használata. A végrehajtás elve hasonló az előző változathoz. De itt nem kell lábat készítenie, hanem egy speciális L-alakú elemet kell készítenie, amelynek értéke nem kevesebb, mint 50 átmérő. Az egyik rész egy falfelület fémkeretéhez van kötve, a második pedig a függőleges fémkerethez. Ebben az esetben a belső és külső bilincsek csatlakoztatva vannak. A bilincsek magasságát a pincefal magasságától ¾-ig kell kialakítani.

• U-alakú bilincsek használatával. A sarokban két szorítóra van szükség, amelyek mérete 50 átmérő.A bilincsek mindegyike 2 párhuzamos rúddal és 1 a rúdra merőlegesen van hegesztve.

A szalagalapítvány sarkainak megfelelő megerősítése, lásd a következő videót.

Ehhez a külső rúd bizonyos mértékig meghajlott, és egy további rúd van hozzáerősítve ahhoz, hogy a szilárdságot mennyire erősítse. A belső speciális elemek külső csatlakozóval vannak összekötve.

Érdemes még részletesebben megvizsgálni, hogyan történik a megerősítés kötése a föld felszínén. Először csak a rács egyenes szakaszai készülnek, amely után a szerkezet egy árokba kerül, ahol a sarkokat erősítik. Rebar szegmensek készülnek. A rudak szabványos értéke 6 méter, ha lehetséges, jobb, ha nem érinti őket. Ha nincs önbizalom, hogy megbirkózhat az ilyen rudakkal, akkor felére lehet vágni.

A szakértők azt javasolják, hogy a legrövidebb szalagcsíkhoz kezdjenek meg erősítő rudak.ez lehetőséget ad arra, hogy bizonyos tapasztalatokat és készségeket szerezzen, a jövőben könnyebb lesz megbirkózni a hosszú struktúrákkal. A vágás nem kívánatos, mert növeli a fémfogyasztást és csökkenti az alap szilárdságát. A foltok paramétereit figyelembe kell venni az alapítvány példáján, amelynek magassága 120 cm, és szélessége - 40 cm. Ezen adatok alapján a megerősített fémkeret nettó paraméterei nem haladhatják meg a 110 cm-t, 30 cm-es szélességet. Ezért a vízszintes szálaknak a 34 centiméteres méretűnek kell lenniük, az axiális szögeknek pedig 144 cm-nek kell lenniük.

A számítások után a kötés keményítő kialakítása a következő:

• válasszon egy sík földterületet, tegyen két hosszú rudat, amelyek végét le kell vágni;
• 20 cm-re a végektől a vízszintes támaszok a szélső széleken vannak rögzítve. A kötéshez 20 cm-es huzalméret szükséges, amely félbe van hajtva, a kötő szakasz alá húzva és horgolt horoggal húzva. De gondosan meg kell húzni, hogy a vezeték ne szakadjon meg;
• Körülbelül 50 cm távolságban a fennmaradó vízszintes támaszok felváltva vannak. Amikor minden készen áll, a szerkezet szabad területre kerül, és egy másik keret kötése azonos módon történik. Az eredmény a felső és az alsó rész, amelyek összekapcsolhatók;
• aztán meg kell telepítenie a rács két részének leállítását, és a különböző objektumok ellen pihenhet. A legfontosabb, hogy megfigyeljük, hogy a kapcsolódó struktúrák megbízható profilhelyzettel rendelkeznek, a távolságuknak meg kell egyeznie a kapcsolódó megerősítés magasságával;

• két tengelyirányú támaszték van rögzítve a végeken, amelyek paraméterei már ismertek. Amikor a keret termék hasonlít a kész eszközre, elkezdheti kötni a többi megerősítést. Minden eljárást a szerkezet méreteinek ellenőrzésével végeznek, bár az üresek ugyanolyan méretűek, egy extra ellenőrzés nem sérül;
• hasonló módszerrel a keret összes többi egyenes szakaszának megkötése;
• az árok alján egy tömítést helyeznek el, amelynek magassága nem kevesebb, mint 5 cm, a rács alsó része rá lesz helyezve. Az oldalsó támasztékokat felszerelik, a rács a megfelelő helyzetben van felszerelve;
• a nem védett dokkolási pontok és a sarkok paraméterei eltávolításra kerülnek, az erősítőelemek készülnek a fémkeret és a teljes rendszer összekapcsolására. Érdemes megjegyezni, hogy a megerősítés végeinek átfedése nem lehet kisebb, mint 50 bar átmérő;
• az alsó fordulat kötve van, a merőleges állványok után, és a felső fordulat kötődik hozzájuk. A zsaluzat minden felületére vonatkozó megerősítési távolság ellenőrzése történik. A szerkezet keményedése itt véget ér, most már az alapítvány betonkeverékkel történő öntésével folytathatja.

Egy ilyen mechanizmus létrehozásához több, 20 mm vastagságú lapra van szükség.

A folyamat maga a következő:

• A 4 lapot a vasalás méretének megfelelően vágjuk le, 2 db-mal csatlakoznak a függőleges oszlopok távolságával megegyező távolságra. Az eredménynek két azonos mintázatú lapnak kell lennie. Biztosítani kell, hogy a lécek közötti távolság jelölése azonos legyen, különben az összekötő speciális elemek axiális elrendezése nem működik;
• 2 függőleges támasztót készítünk, amelynek magassága megegyezik a megerősítő háló magasságával. A kiválasztásoknak profilszögű támogatással kell rendelkezniük, ami nem teszi lehetővé számukra, hogy átforduljanak. A kész szerkezet ellenáll a tartósságnak;
• a támasztólábak két csiszolt lapra vannak szerelve, és a két külső lap a támaszok felső polcjára kerül. A rögzítést bármilyen kényelmes módszerrel végezzük.

Ennek eredményeként létre kell hozni a megerősítő háló modelljét, most a munkát külső segítség nélkül is végre lehet hajtani. A tervezett metszeteken a megerősítés függőleges futamai kerülnek elhelyezésre, és helyzetüket előre rögzítik a szokásos körmökkel egy bizonyos ideig. Minden vízszintes fémhídra egy szerelőrúd van felszerelve. Ezt az eljárást a keret minden oldalán végezzük. Ha minden rendben van, elkezdheti a kötést a huzallal és a horoggal. A tervezést akkor kell elvégezni, ha az erősítő termékek rácsának azonos részei vannak.

Az árokban végzett munka meglehetősen nehéz a zsúfolt miatt.

Szükséges gondosan átgondolni az egyes speciális elemek kötésmintázatát.

• Az árok alján legfeljebb 5 cm magas köveket vagy téglákat helyeznek el, a fémtermékeket felemelik a talaj felszínéről, és lehetővé teszik, hogy a beton minden oldalról zárja le a megerősítő termékeket. A téglák közötti távolságnak meg kell egyeznie a rács szélességével.
• A hosszanti rudak a kövek tetején helyezkednek el. Vízszintes és függőleges rudakat kell vágni a szükséges paraméterekhez.

• Kezdjük a keret alapját az alapítvány egyik oldalán. A munka könnyebb lesz, ha vízszintes támaszokat csatlakoztat a rudakhoz előre. A segítőnek támogatnia kell a rudak végét, amíg nincsenek a megfelelő helyzetben.
• A megerősítés alternatív kötését elvégezzük, a távtartó elemek közötti távolság nem lehet kisebb, mint 50 cm.
• Ellenőrizzük a keret paramétereit és térbeli elhelyezkedését, szükség esetén ki kell javítani a helyzetet, és ki kell zárni a fémtermékek tapintását a zsaluzatra.

Meg kell ismernie azokat a többszörös hibákat, amelyeket a tapasztalatlan kézművesek bizonyos szabályok betartása nélkül készítenek a megerősítés során.

• Kezdetben olyan tervet kell kidolgozni, amely szerint további számításokat kell végezni az alapítvány terhelésének meghatározására.
• A zsaluzat gyártása során nem keletkezik rés, máskülönben a betonkeverék kiáramlik ezeken a lyukakon, és a szerkezeti szilárdság csökken.
• A talajt vízállóvá kell tenni, hiányában a lemez minősége csökken.
• Tilos, hogy a megerősítő rudak érintkezzenek a talajjal, az ilyen érintkezés rozsda megjelenéséhez vezet.

• Ha úgy dönt, hogy a keret erősítését hegesztési módszerrel végezzük, akkor jobb a C indexű rudak használata.Ezek olyan speciális anyagok, amelyek hegesztésre szolgálnak, ezért a hőmérsékleti rendszerek hatására nem veszítem el a műszaki jellemzőket.
• Nem ajánlott sima rudakat használni a megerősítéshez. A betonhabarcs nem az, ami megszerzi a lábát, és a rudak magukba csúsznak. Amikor a talaj mozog, egy ilyen szerkezet megreped.
• Nem ajánlatos a sarkokat közvetlen kereszteződésen keresztül elrendezni, a megerősítő termékek nagyon keményen hajlanak. Néha, amikor a sarkok megerősítése trükkökbe kerül: a fémterméket hajlékony állapotba melegítjük, vagy egy daráló segítségével őröljük. Mindkét lehetőség tiltott, mert az ilyen eljárásokkal az anyag elveszti erejét, ami további negatív következményekkel jár.